Yaş kum kalıplama nedir?

Yaş kum kalıplama, dökümhanelerde kumun bentonit ve kömür tozu gibi birleşenlerle karıştırılıp nem kazandırılarak kalıplamaya uygun hale getirilmesi sonrasında kumun hidrolik, pnömatik, mekanik kuvvetlerle sıkıştırılması işlemine denir. Mikserlerde hazırlanan yaş kum, manüel elle sıkıştırılarak kalıplama yapılabildiği gibi, seri üretim ve daha yüksek kalite ve verimlilik gerektiren durumlarda otomatik kalıplama makineleriyle yapılır.

Yaş kum kalıplama çeşitleri nelerdir?

Yaş kum kalıplama yöntemleri parça tipine, geometrisine, kapasite hedefine göre değişiklik gösteririr. Temel olarak yatay ve dikey olmak üzere iki ana yöntemle kalıplama yapılır. Yatay kalıplama aynı zamanda dereceli ve derecesiz olarak iki farklı yöntemle yapılabilir. Döküm ağırlığının yüksek olduğu salkımlarda dereceli sistemler, nispeten düşük olduğu salkım dökümlerinde derecesiz yöntemler tercih edilebilir.

Yaş Kum Kalıplama - IDEAL MODEL

FAALİYETLERİMİZ

YAŞ KUM KALIPLAMA

Üretimi yapılacak döküm parça tipleri, kapasiteler vb. tüm konular göz önünde bulundurularak uygun kalıplama hattı seçimi yapılır. İDEAL MODEL bu konudaki tecrübe ve bilgi birikimini kendi üretimi ve yurtdışı partnerleri aracılığıyla müşterilerine sunabilmektedir.

YATAY DERECELİ KALIPLAMA:

Seri üretimde kalıplama, tam otomatik, yarı otomatik makineler yardımıyla yapılmaktadır. Derece büyüklüğüne bağlı olarak, 25 kalıp saat ile 200 kalıp saate kadar kalıplama yapılabilir.

Yatay dereceli kalıplama makineleri; dökülecek parçanın büyüklüğü, fiziki yapısı, kimyasal analizi, üretim adetleri dikkate alınarak aşağıda belirtilen tiplerden seçilmelidir.

Sarsma basma makineler, kalıplama hızı yavaş, sıkıştırma kabiliyeti daha azdır. Seri ve karmaşık olmayan parçalar için daha uygundur. Hava üfleme, hidrolik sıkıştırma ve fil ayak özelliklerine sahip makinelerde, diğer tiplere göre daha homojen bir sıkıştırma elde edilir. Derece boyutlarının içine sığabilecek her tür parçayı kalıplayabilecek niteliktedir.

Kalıplama makineleri özelliklerini tam olarak yansıtabilmesi için, kalıp kumunun istenilen nitelikte olması gerekmektedir. Aksi halde makinelerde mevcut olan niteliklerden yararlanılamaz.

YATAY DERECESİZ KALIPLAMA:

Derecesiz yatay kalıplama yöntemi seri ve küçük parçalar için uygundur. Kalıplama hızı 120 kalıp/saat e ulaşmıştır. Bu sistemde bir plakanın her iki yüzeyine bağlı iki yarım modeller kullanılmaktadır.

Derecesiz yatay kalıplamalar, firmalar arasında bazı ayrıntılar olsa da temelde tek tip ve aynı metotla çalışmaktadır. Kalıplama hızı ve kalıp ölçüleri çeşitliliğinden oluşan farklar vardır.

DİKEY DERECESİZ KALIPLAMA:

Derecesiz otomatik dikey kalıplama yöntemi çok seri ve küçük parçalar için uygundur. Bugünkü teknolojik yenilikler sayesinde kalıplama hızı 300 kalıp/saat e ulaşmıştır. Yatay kalıplamalarda alt ve üst olarak tabir edilen dereceler, sistemin işleyişi nedeniyle sağ ve sol derece olarak düşünülmelidir.

Derecesiz dikey kalıplamalar tek tiptir. Hepsi aynı metotla çalışmaktadır. Kalıplama hızı ve kalıp ölçü farklılıkları vardır. Dereceli sistemlere göre en büyük avantajlarından biri derece ve palet arabası gibi maliyetler içermemesi ve daha az kaplamasıdır.